W dzisiejszych czasach diamentowe narzędzia tnące są szeroko stosowane, z zaletami, takimi jak wysoka twardość i odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia, wysoki moduł sprężystości, wysoka przewodność cieplna, niski współczynnik rozszerzania termicznego i niskimi materiałami z materiałami nieżenodowymi . można je wykorzystać do precyzyjnego obróbki niewiarygodnych materiałów twardych i zręcznych, takich jak graficzne, wysokie materiały kompozytowe, wysokie, wysokie materiały, wysokie, wysokie materiały, wysokie, wysokie materiały, wysokie materiały, wysokie. Silikonowe stopy aluminium i inne plastyczne nieżelazne materiały metalowe . Istnieją różne typy narzędzi do tnącej diamentu, z znaczącymi różnicami w wydajności . Istnieje znaczne różnice w strukturze, metodach przygotowania i pól aplikacji różnych rodzajów diamentowych narzędzi tnących ., być może wiele osób, aby uczyć się więcej o trawieniu diamentowym.. szczegółowo typy, charakterystyka wydajności, zastosowania, metody produkcyjne, wpływ geometrii końcówki narzędzia na jakość ultra precyzyjnego cięcia oraz wskazówki dotyczące poprawy trwałości narzędzi do cięcia diamentów .
W dzisiejszych czasach diamentowe narzędzia tnące są szeroko stosowane, z zaletami, takimi jak wysoka twardość i odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia, wysoki moduł sprężystości, wysoka przewodność cieplna, niski współczynnik rozszerzania termicznego i niskimi materiałami z materiałami nieżenodowymi . można je wykorzystać do precyzyjnego obróbki niewiarygodnych materiałów twardych i zręcznych, takich jak graficzne, wysokie materiały kompozytowe, wysokie, wysokie materiały, wysokie, wysokie materiały, wysokie, wysokie materiały, wysokie materiały, wysokie. Silikonowe stopy aluminium i inne plastyczne nieżelazne materiały metalowe . Istnieją różne typy narzędzi do tnącej diamentu, z znaczącymi różnicami w wydajności . Istnieje znaczne różnice w strukturze, metodach przygotowania i pól aplikacji różnych rodzajów diamentowych narzędzi tnących ., być może wiele osób, aby uczyć się więcej o trawieniu diamentowym.. szczegółowo typy, charakterystyka wydajności, zastosowania, metody produkcyjne, wpływ geometrii końcówki narzędzia na jakość ultra precyzyjnego cięcia oraz wskazówki dotyczące poprawy trwałości narzędzi do cięcia diamentów .
Rodzaje narzędzi tnący diamentów
1. Naturalne narzędzia do cięcia diamentów:
Naturalny diament ma historię ponad sto lat jako narzędzie tnące . Po drobnym szlifowaniu narzędzia naturalne pojedyncze kryształowe narzędzia diamentowe mogą mieć wyjątkowo ostre krawędzie, z promieniem cięcia do 0 . 002 μm ., aby osiągnąć ultra-fanię i osiągnąć niezwykle wysoką cenę, a niski poziom powierzchniowy jest to rozpoznawane, idealne i nieodprawy i nieodwracalne. Ultra precyzyjna narzędzie do obróbki.
2. PCD Diamond Cutting Tools:
Naturalny diament jest drogi, a diament polikrystaliczny (PCD) jest nadal szeroko stosowany do cięcia . Od wczesnych lat siedemdziesiątych, polikrystaliczny diament (PCD), które zostały przygotowane przy użyciu wysokiej temperatury i wysokociśnieniowej technologii syntezy, zostały pomyślnie rozwinięte .. Diamond . pcd ma bogate źródło surowców, a jego cena to tylko kilka dziesiątek do dziesięciu razy większych niż naturalny diament . narzędzia PCD nie mogą mielić wyjątkowo ostrych krawędzi, a jakość powierzchni przetworzonych obróbek nie jest tak dobra jak naturalne diamenty . w dzisiejszych czasach, pcd Blades Blades Blades również jest produkowana w branży {{{.. PCD może być używane do precyzyjnego cięcia metali nieżelaznych i nie-metalowych, ale trudno jest osiągnąć ultra precyzyjne cięcie lustra .
3. CVD Diamond Cutting Tools:
Od późnych lat siedemdziesiątych do wczesnych lat 80. XX wieku pojawiła się technologia Diamond CVD . CVD Diamond odnosi się do diamentowego filmu syntetyzowanego przez chemiczne osadzanie pary (CVD) na heterogenicznych podłożach, takich jak twarde stopy, ceramiki itp. . CVD Diamond ma tę samą strukturę i charakterystykę, jak naturalna diament {4}. CVD Diamond jest bardzo podobny do naturalnego diamentu i łączy zalety naturalnego diamentu z pojedynczego kryształu i diamentu poliwennego (PCD), co do pewnego stopnia pokonuje ich niedociągnięcia .
Charakterystyka wydajności narzędzi tnący diamentów
1. Niezwykle wysoka twardość i odporność na zużycie:
Naturalny diament jest najtrudniejszą substancją odkrytą w naturze . Diamond ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie . Podczas przetwarzania materiałów o wysokiej twardości, żywotność narzędzi do cięcia diamentów wynosi 10-100 razy większe niż setki czasów dłuższych .}
2. ma bardzo niski współczynnik tarcia:
Współczynnik tarcia między diamentami a niektórymi metaliami nieżentropinymi jest niższy niż w przypadku innych narzędzi tnących . Współczynnik tarcia jest niski, a deformacja podczas przetwarzania jest niewielka, co może zmniejszyć siłę cięcia .
3. Krawędź tnąca jest bardzo ostra:
Krawędź narzędzi do cięcia diamentów może być bardzo ostra, a naturalne narzędzia do cięcia diamentów pojedynczych kryształów mogą osiągnąć tak wysokie jak 0.002-0.008 μm . zdolne do ultra-cienkiego cięcia i ultra precyzyjnej obróbki .
4. ma wysoką przewodność cieplną:
Diamond ma wysoką przewodność cieplną i szybkość dyfuzji termicznej, co ułatwia rozproszenie ciepła, a temperatura cięcia narzędzia jest niska .
5. ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej:
Współczynnik rozszerzania termicznego diamentu jest kilkakrotnie mniejszy niż stary twardy, a zmiana wielkości narzędzia spowodowana przez cięcie ciepła jest bardzo mała, co jest szczególnie ważne dla precyzyjnych i ultra precyzyjnych obróbki z wysokimi wymogami dokładności .
Zastosowanie narzędzi do tnącej diamentu
1. trudne do przetworzenia metali nieżelaznych
Podczas przetwarzania metali nieżelaznych, takich jak miedź, cynk, aluminium i ich stopy, materiały te przylegają do narzędzia tnącego i nie nadają się do przetwarzania . narzędzia tnące diamentowe wykonane poprzez wykorzystanie współczynnika niskiego tarcia i niskiego wpływu na nieżengomierne metale, które mogą zapobiec metalowi z metali, które mogą trzymać się metalu. Krawędź tnąca jest niewielka podczas cięcia, a deformacja wytłaczania ciętego metalu nieżelaznego jest niewielka, co umożliwia ukończenie procesu cięcia przy niewielkim deformacji, co może poprawić jakość powierzchni cięcia .
2. trudne do przetworzenia materiałów niemetalicznych
Podczas trudnego przetwarzania materiałów niemetalicznych zawierających dużą liczbę cząstek o wysokiej twardości, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiały wypełnione krzemem oraz materiały kompozytowe z włókna węglowego/żywicy epoksydowej, twarde materiały powodują poważne zużycie narzędzia, utrudniając narzędziom z twardym stopem, a narzędzia diamentu mają wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie zużycia
3. Ultra Precision Męk
Wraz z pojawieniem się nowoczesnej zintegrowanej technologii, obróbka rozwija się w kierunku wysokiej precyzji, co stanowi dość wysokie wymagania dotyczące wydajności narzędzia . ze względu na mały współczynnik tarcia, niski współczynnik rozszerzania cieplnego i wysokie przewodnictwo cieplne diamentu, może wycinać wyjątkowo cienkie wióry, które są łatwe do wypłaty i mają niskie powinowactwo z innymi substancjami, co jest mniejsze dla chipów {1 { Przewodność cieplna jest wysoka, co może uniknąć wpływu ciepła na najnowocześniejszą krawędź i przedmiot . Dlatego krawędź tnąca nie jest łatwa do pasywnego, deformacja cięcia jest niewielka i można uzyskać powierzchnię wysokiej jakości .
Zastosowanie narzędzi do tnącej diamentu
1. trudne do przetworzenia metali nieżelaznych
Podczas przetwarzania metali nieżelaznych, takich jak miedź, cynk, aluminium i ich stopy, materiały te przylegają do narzędzia tnącego i nie nadają się do przetwarzania . narzędzia tnące diamentowe wykonane poprzez wykorzystanie współczynnika niskiego tarcia i niskiego wpływu na nieżengomierne metale, które mogą zapobiec metalowi z metali, które mogą trzymać się metalu. Krawędź tnąca jest niewielka podczas cięcia, a deformacja wytłaczania ciętego metalu nieżelaznego jest niewielka, co umożliwia ukończenie procesu cięcia przy niewielkim deformacji, co może poprawić jakość powierzchni cięcia .
2. trudne do przetworzenia materiałów niemetalicznych
Podczas trudnego przetwarzania materiałów niemetalicznych zawierających dużą liczbę cząstek o wysokiej twardości, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiały wypełnione krzemem oraz materiały kompozytowe z włókna węglowego/żywicy epoksydowej, twarde materiały powodują poważne zużycie narzędzia, utrudniając narzędziom z twardym stopem, a narzędzia diamentu mają wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie zużycia
3. Ultra Precision Męk
Wraz z pojawieniem się nowoczesnej zintegrowanej technologii, obróbka rozwija się w kierunku wysokiej precyzji, co stanowi dość wysokie wymagania dotyczące wydajności narzędzia . ze względu na mały współczynnik tarcia, niski współczynnik rozszerzania cieplnego i wysokie przewodnictwo cieplne diamentu, może wycinać wyjątkowo cienkie wióry, które są łatwe do wypłaty i mają niskie powinowactwo z innymi substancjami, co jest mniejsze dla chipów {1 { Przewodność cieplna jest wysoka, co może uniknąć wpływu ciepła na najnowocześniejszą krawędź i przedmiot . Dlatego krawędź tnąca nie jest łatwa do pasywnego, deformacja cięcia jest niewielka i można uzyskać powierzchnię wysokiej jakości .